膠體磨由不鏽鋼、半不鏽鋼膠（jiāo）體磨（mó）組成，基本原理是通過高速相對連（lián）動的定齒與動齒之間。膠體磨（mó）產品除電機及部分零部件外，凡與物料相接觸的（de）零部件全部采用高強度不鏽鋼製成，尤其，關（guān）鍵的動、靜磨盤進行強化處理因此（cǐ），具（jù）有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料（liào）無汙染純潔。
       膠體磨係（xì）多項專利產品：具有設計緊湊（còu）、實用新型，外形美觀、密封良好、性能穩定、操作方便、裝修簡單、經久耐用、適應範圍廣、生產效益高等特點、是處理精細物料最理想的加工設備。膠體磨（mó）產品除電（diàn）機及部分零部件外，凡（fán）與物料相接觸的零部件全部采用高強度不鏽（xiù）鋼製成，尤其，關鍵的動、靜磨盤進行強化處理因此，具有良（liáng）好的耐腐性和耐磨性，使所加工（gōng）的物料無汙染衛生純潔（jié）。
       處理狀態：多級在（zài）線乳化分散機（jī）
       設備功能：在線式、分散、乳化、衛生級

       特 點
       1. 三級在線分散乳化機
       2. 三級定轉子形式: 2G (粗) 4M（中）6F (細)
       3. 穩定的（de）均質乳濁液和懸浮液的完美選擇
       4. 分散頭可自由組配（pèi），模塊化，易於維護
       5. 隻需一次處理便可得到集中的顆粒大小（xiǎo）分布
       6. 無極調（diào）速（變頻器）
       7. 所有接觸物料材質均為SS316
       8. 符合CIP/SIP清潔標準，適（shì）合食品及（jí）醫藥生產
       9. 獲得了美國食品及藥品管理局（FDA）頒發的（de）3A等級證書
       服務編輯
       乳化設備（bèi）的軸封，雙端麵集裝式機（jī）械密封無（wú）死角，內置式機械壓力平衡係統冷卻及潤滑機械密封，顯示壓力，最高至16bar，完全依照醫藥規範要求，進行表麵處理（lǐ），最低處出口無死角，這些都是IKA的特殊榮譽。DR係列機器轉子線速度為23m/s，三級高剪切分散機器，主要用於（yú）微乳液及超細懸乳液的生產。由於工作（zuò）腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪（jiǎn）切後，液滴更細膩，粒徑分布更窄（zhǎi），因而生成的（de）混（hún）合液穩定性更好，三組分散頭均易於更換，適合不同的工藝應用。該係列中不同型號的機器都（dōu）有相同的轉速和剪切率，非常（cháng）易於擴大規模生（shēng）產。適宜的溫度。
       應 用：奶油，化妝品，牙膏，果汁，鹽溶液，催化劑，聚合物乳化液，殺蟲劑，除草劑，殺菌劑等（děng）。
       設備係列：攪拌機，混合機，分散（sàn）機（jī），乳化（huà）機，剪（jiǎn）切機，均質機，研磨機，膠體磨
       研磨設備，均質設備，剪切（qiē）設備，乳化設備，分散設備，混合設備，攪拌設備，固（gù）液混合設備，粉液混合設備，粉料混合機，混合分（fèn）散機，分散乳化機，剪切乳化機，乳化（huà）均質機，剪切均質機，混合攪拌，高剪切（qiē）乳化機，高剪（jiǎn）切分散機，高剪切攪拌設備，高剪切乳化分散設備，高剪切乳化均質設備
       係列設備使（shǐ）用形式：在線式，批次式，管線式，管路式，連續式半連續式
       係列設備使用範圍（wéi）：實驗室中試工廠大生產
       2.膠體磨工作原理
       工作原理：膠體磨是由（yóu）電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（chǐ）（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作（zuò）相對的高速旋轉，其中一個高速旋轉，另一個靜止，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋衝擊力，透過定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪（jiǎn）切力、摩擦力、高頻振動、高速旋渦等物理作用，使物（wù）料被有效地乳化、分散、均質和粉碎，達到物料（liào）超細粉碎及乳（rǔ）化的（de）效果。