1、HYC-2000型塗料設備工藝是由安徽大學高（gāo）分子研究所（suǒ）和化工部第三設計院製訂，整套（tào）設備（bèi）共分九個係統
       1）真空進料係統；
       2）壓力出料及（jí）過濾係統；
       3）製漿係統；
       4）調漆係統；
       5）冷卻係統；
       6）管路係統；
       7）電氣控製係統；
       8）操（cāo）作平台；
       9）自動罐裝係統。

       2、年產（chǎn）量在2000-3000噸，平均每1.7小時生產2噸。
       3、細度可達15個微米以下。
       4、不鏽鋼（gāng）件全部為鏡麵拋光，美觀、大（dà）方。
       5、真空進料係統，大（dà）大降低勞動強度（dù），無粉（fěn）塵飛揚，改善了工作環境，若有條件可以將各種加料罐放（fàng）在粉倉室內，與生產（chǎn）區隔離，同時可將加料罐埋入地下，隻需（xū）人（rén）工手推車進料既可。
       6、真空係統不（bú）僅可完成原料的加入過程，還基（jī）本可以實現在（zài）做漿料對（duì）釜內進行真空脫氣，降低泡沫的（de）產生。
       7、壓力出料係統可完全使管（guǎn）道殘留的漿料（liào）、塗料全部壓出，最大程度減（jiǎn）少浪費，也為企業節省了大量成本。
       8、釜外加臥式砂磨機，對釜內物料進行循環式研磨，確保物料的細度和品質達到高檔塗料的苛刻要求，並完全消（xiāo）除死角。
       9、整（zhěng）套係統操作全部是人性化設計，操作簡單，方便。整套設備由兩名工人操作。
       10、生產全過（guò）程完全符合（hé）ISO14000環保要求，符合我國新（xīn）頒布的有關綠色塗料的工藝要求。
       11、生產效率（lǜ）高，以每合格一成（chéng）品（pǐn）產出工（gōng）效為例，比（bǐ）傳統設備提高（gāo）達3-4倍。