【產品（pǐn）簡介】
       1、從原料的（de）計量（liàng）、投料至製漿、研磨、出料（liào）包（bāo）裝的整個過程，均采用（yòng）模（mó）塊化自動（dòng）化操作模式；
       2、自動計量、輸送、在線檢測，所（suǒ）有環節均可以采用（yòng）人工智能模式，最大限度的（de）減（jiǎn）少人為因素對產品品質的影響，勞動用工少、環境（jìng）狀況優良。
       3、可以根（gēn）據（jù）廠房情況，布置設備和（hé）管路；自動或手動自由（yóu）切換；在自動模式下，根據（jù）程序設定的生產工藝生產需要的產品；在手動模式下，操作人員控製（zhì）每一步（閥門和電機），便於使（shǐ）用和維修；
       4、參數設定和顯示：工藝人（rén）員可以根據工藝要求進行參數調整，可根據產品不同調整（zhěng）工藝配方；參數（shù）顯（xiǎn）示讀取溫度（dù）、壓（yā）力、液位和液體計量；
       5、參（cān）數存儲：每種已生產（chǎn）產品（pǐn）的工藝參數將存儲到係統中，並作為一種產品配方信（xìn）息（xī）保（bǎo）存起（qǐ）來，當生產類似產品（pǐn）時，這個配方可以方便地調到現（xiàn）在的生產中（zhōng）來，這（zhè）樣可（kě）以減少（shǎo）在調試中的浪費和提高（gāo）生產效率（lǜ）；

       6、曆（lì）史數據：用來（lái）檢測測定值和記錄（lù）值；
       7、報警數據：記錄曆史報警；
       8、故障顯示：實時顯示可能性的故障，維修人員可（kě）以查詢解決故障的方法，並且可以通過（guò）係統的幫助按鈕將故障解除，同時也能查看故（gù）障的曆史記錄，這對於設備的維修十分的便利（lì）；
       9、遠程監控（kòng）：工藝人員、各級管（guǎn）理人員可以通過網絡連接和（hé）授權，適時監控生產現場及工藝參數；
       水性塗料成套設備，可選擇多種配置，適應您不同的生產需求。